3atv精品不卡视频

      <code id="ithda"></code>

          <th id="ithda"><option id="ithda"></option></th>

          <object id="ithda"></object>
        1. <th id="ithda"></th>
          當前位置:首頁 > 行業動態 > 面膜生產車間也要用到風淋室
          面膜生產車間也要用到風淋室
          發布時間:2017-09-07 08:21:06   瀏覽:3283

          妹子們最愛的敷在臉上的面膜到底是怎么打造出來的?其中又有哪些標準,一張面膜的好壞到底有哪些要素來決定? 為此,佰倫凈化小蘇就以火爆朋友圈的“某生物面膜”生產車間為例,為親們揭一揭這行業的秘密,讓親們看看這一張張面膜到底是怎么造出來的。再順便談一談風淋室是如何在面膜生產車間進行使用的。

          關卡一:工廠大門

          小編來到工廠,首先一進大門就體驗到嚴謹的衛生標準:每個人都必須套上鞋套,以防止帶入泥沙粉塵。

          全自動鞋套機,迷你跑步機的即視感

          進入廠區后,剛走幾步,看到屋頂有很多網格窗戶,工作人員介紹說,為了保證無塵無菌,整個作業間的空氣都需經過專業的衛生空氣處理機24h不斷凈化過濾。

          無處不在的嚴格的衛生標準

          關卡二、面膜液生產間

          接下來,小編被帶進一間被標記“男一衣”的房間進行第一次換裝。工作人員介紹:所有想進入生產車間的人,都必須換上專業的無菌服。

          并且,無菌服在不使用時都需要處于強紫外線燈下消毒殺菌,以確保100%衛生、100%無菌。

          處于強紫外燈下消毒殺菌的專業無菌服

          按工作人員的指示,小編穿上無菌服、戴上口罩、頭套,全身上下被捂得嚴嚴實實。如此全副武裝,你還能認出小編嗎?

          專門配置的男女標準更衣室

          換過無菌服后,根據流程,小編需要徹底洗手、消毒。并且,每個步驟都還有嚴格的時間要求!

          專業的消毒器

          消毒后并未結束,小編又被帶進風淋室,進行長達1分鐘的360°全身風淋,以杜絕頭發、灰塵、細菌等帶入車間。

          在這個密閉的小空間里,小編能夠切身體會到來自四面八方強勁的風力,倘若不是戴上了帽子,估計瞬間就變成了掃把頭。

          360°全身經過風淋室進行風淋除塵

          經歷一系列專業嚴格的除塵除菌環節后,小編終于進入生產車間啦!小編觀察到,車間內沒有任何的衛生死角,而且還被智能設備嚴格控制著溫度和濕度。

          工作人員告訴小編,市面上大多數普通的面膜由于添加了防腐劑,原材料即使裸露在空氣中也不會變質,基本通過一些簡單的勾兌就能完成生產。

          一般好的生物面膜的面膜液則是100%不添加防腐劑,因此它的生產工藝尤其復雜與嚴謹:稱量、投料、發酵、滅菌、過濾、離心、提純、二次滅菌、靜置降溫……每一個環節都來不得半點馬虎兒!

          正因要求如此之高,步驟如此之繁瑣,在工廠建立之初,好的面膜廠家都會考察了上百個國外品牌生產工藝,精心采購全球最頂尖的生產設備。

          千萬可別小瞧了這些“大家伙”,它們都非常的高科技:

          ◆ 全部符合GMP標準;

          ◆ 采用特殊鋼材制造,密封性強,堅固、耐用;

          ◆ 各種儀表精準顯示溫度、濕度、液壓;

          ◆ 智能化控制,操作準確、便捷,保證品質如一。

          隨處可見的大型現代化精密儀器

          比如下圖這臺全自動高溫發酵灌,可絕對不簡單,它經過好的科研團隊改良升級,目前在整個中國化妝品行業也可以說是首屈一指。

          它不但擁有超大容量,而且通體采用特殊鋼材,密封性強、耐高溫、耐高壓,還兼具滅菌、消毒、發酵、冷凝、排氣等多重功效。

          面膜液就是在這里發酵而成的哦~

          關卡三:面膜灌裝間

          接下來小編來到面膜灌裝間,剛想邁進門,就被工作人員攔下來。原來進入灌裝間的標準更加嚴格——必須進行二次換裝:

          1、換上消毒過的鞋子

          2、用75%濃度的酒精噴灑鞋面和鞋底

          3、換上經高溫消毒的連身無菌服

          4、戴上手套

          5、再次經過風淋室進行二次風淋。

          繁瑣的二次更衣消毒過程

          如此嚴謹繁雜的換裝要求,只經歷了一次,小編就不免心生煩躁了,而MERY麥蕊生產車間的工作人員,每一天都必須嚴格執行這些步驟。

          甚至他們還要每隔2個小時重復1次整個消毒過程!小編不禁對工作人員的敬業精神感到由衷欽佩。

          又經歷了好一番“折磨”,工作人員終于同意小編進入灌裝間了,看見沒,你們敷在臉上的面膜,就是由這臺“巨無霸”完成灌裝的哦!

          先進的全自動面膜灌裝機

          這個“龐然大物”并不僅僅是一臺簡單的灌裝機,它可以說是一個大型的全自動化運作系統。

          頂尖的科技讓它具備3大優點:

          1、加載PLC可編程控制系統,整個灌裝過程全自動化操作,避免人工操作可能帶來的染菌問題。

          2、集自動下袋-開袋-灌裝-封口-打碼-壓碼-成品輸出等多功能于一體,快捷方便。

          3、高精度智能檢測,穩定性高,容量控制精準,工作效率高。

          經過控制器的精準處理,面膜灌裝完成啦

          看到這里,很多人都感慨:哇!一片面膜生產出來可真心不容易啊,終于可以包裝銷售了!

          錯啦!告訴你:離結束還遠著呢!

          工作人員告訴小編:為了讓消費者徹底放心,灌裝后的面膜還必須經歷層層嚴苛到極致的質檢!

          30天觀察+4重質檢

          層層把關鑄就100%完美品質

          面膜灌裝結束后,會由工作人員及時送到恒溫36℃的靜置間里,標上生產日期、生產批次、生產班次。

          面膜在靜置間停留的30天里,每隔10天,工作人員都需要進行霉變觀察。

          霉變觀察必須實行全檢,每一片面膜都會被工作人員拿起來,對著燈光細致檢查:正反面是否有變色、面膜液是否有雜質、邊角是否會有漏氣、封口是否密封完好等。

          一旦發現問題,該片面膜就會當場被銷毀,該批次面膜也會在后續的檢驗中重點關注。

          整潔寬敞的面膜靜置間

          接下來,小編被帶到了檢驗室。經過30天的3次全檢后,每個批次的面膜還會被抽出一定數量,送到微檢室進行第4層質檢——遵循歐盟CGMP生產標準的微生物檢測。

          在這里進行第四重質檢

          檢驗室的溫度要求恒定在25度左右,每天還必須開殺菌燈進行消毒。小編發現里面不僅有各種精密的檢測儀器,還有全部做好批次登記、整齊擺放好的等待檢測的面膜。

          精密檢測儀器讓細菌無所遁形

          按批次進行嚴格的抽檢

          微檢室的潔凈度非常高,不允許外人進入。并且,為了保證微檢室的空間潔凈度不受污染,所有進出微檢室的物品都只能通過物料傳遞間傳遞。

          并且每次傳遞前都需要用75%濃度酒精對物品外部拭擦消毒,然后在物料傳遞間中開啟紫外線燈照射30分鐘,才能通過。

          正因如此,所以小編也不得而入,只能隔著玻璃觀看質檢員工作,而他工作的主要內容就是對抽檢樣本的面膜液進行提取。

          面膜液經過質檢員提取后,將會被立即放置在36°的恒溫箱中,經過48小時的培養,再用顯微鏡觀察面膜的微生物情況。

          質檢員告訴小編,下圖玻璃板上的白點就是經過培育后的菌落群,說明該批次產品含有細菌微生物,質量不達標,該批次的面膜也將會被全部銷毀!

          當然,能拍到這樣千里挑一的玻璃盒子也是足夠幸運,據質檢員透露:有時候連著近一個月都不會有發現,而即使如此,這一環節還是堅決不能省!

           

          佰倫風淋室部分客戶案例:旺旺集團,三九藥業,京東方電子,大眾汽車(佛山/寧波)等。
          原文來源:http://www.alexestrin.com/         嚴禁轉載!

          詳情請咨詢:蘇小姐 1357-0963006

          上一篇:公司介紹 下一篇:風淋室助力四川出入境護照一天制作2萬本...
          3atv精品不卡视频

              <code id="ithda"></code>

                  <th id="ithda"><option id="ithda"></option></th>

                  <object id="ithda"></object>
                1. <th id="ithda"></th>